电线电缆的生产流程

发布时间：

2021-09-18

电缆是用于传输电（磁）能、信息和实现电磁转换的线材产品。电力设备用电多数是用多相电源，所以电力电缆是多芯的，常用三相电源的三芯电缆、四芯电缆(其中有一芯作为零线) 五芯电缆（其中两芯一芯为零线、另一芯为中性线）。

电缆是用于传输电（磁）能、信息和实现电磁转换的线材产品。电力设备用电多数是用多相电源，所以电力电缆是多芯的，常用三相电源的三芯电缆、四芯电缆(其中有一芯作为零线) 五芯电缆（其中两芯一芯为零线、另一芯为中性线）。
一、主要原材料
导体：铜、镀金属铜、铝、铝合金
绝缘：交联聚乙烯、交联聚烯烃、聚乙烯、聚氯乙烯、硅橡胶、聚四氟乙烯、氟塑料等
护套：聚氯乙烯、聚乙烯、无卤聚烯烃
铠装金属：钢带、非磁性不锈钢钢带、钢丝、铝丝、铝带
屏蔽材料：铜带屏蔽、细铜丝编织屏蔽、镀金属细铜丝编织屏蔽、铝/塑复合带屏蔽、铜/塑复合带屏蔽
二、生产流程
1.铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜，铝杆线材，在常温下，拉丝机利用金属的延展性，通过数道拉伸模具的模孔，使其直径逐步逐道次减小，长度增加，单丝直径达到规定的直径。在拉制过程中单丝强度增加，须连续退火软化，单丝的直流电阻和电阻率应满足相应的国家标准要求。拉丝是电缆生产的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2.单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3.导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4.绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：
4.1.偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
4.2.光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
4.3.致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。
5.成缆
成缆是把绝缘线芯绞合在一起，并加以填充、绕包称为成缆，电力电缆、控制电缆（计算机电缆）往往做成多芯的。这样不仅使用方便、经济，而且使用三相电源送电的三相电缆成缆在一起，可以使三相磁场抵消减少损耗。因此，在成缆工序中，是将二芯、三芯，甚至是几十芯绞合在一起，组成多芯电缆。
6.内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7.铠装
敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中)，应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8.保护套
电缆外护套是保护电线电缆的绝缘层，防止环境因素对电缆内部侵蚀，同时保护电缆不受机械损伤，保证电缆的运行可靠性和使用寿命。

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